聚四氟乙烯的抗辐射性差,并且在高能辐射后会降解。聚合物的电气和机械性能大大降低。长沙聚四氟乙烯制品是通过四氟乙烯的自由基聚合反应制得的。工业聚合反应是在大量水的存在下搅拌进行的,以分散反应热并促进温度控制。聚合长沙聚四氟乙烯制品通常在40-80℃和3-26kgf / cm 2的压力下进行。可以将无机过硫酸盐和有机过氧化物用作引发剂,还可以使用氧化还原引发系统。每摩尔四氟乙烯聚合放热171.38kJ。分散聚合需要添加全氟表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐。
聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法本质上是常规挤压方法和压延方法的合成,但是在加工中,树脂不是通过熔融塑化加工而是原料加工。长沙聚四氟乙烯制品的挤压方法是在压力下使用PTFE,这会导致残留变形。添加某些添加剂会增加残余变形。该方法是将添加有挤压助剂的聚四氟乙烯材料压成一定密度的型坯,放入挤压机中进行适当加热,挤压细条,最后送至压延辊上成膜,然后除去挤压物,通过挤压生产的长沙聚四氟乙烯制品适用于具有良好分散性和合适挤压助剂的粉末。
在现代石油化学工业中,对密封材料的要求越来越高。需要密封件以抵抗各种介质的腐蚀并具有宽泛的温度范围。长沙聚四氟乙烯制品在高温下具有足够的机械强度,并且可以保持尺寸稳定性。从耐腐蚀性和耐热性的角度来看,PTFE薄膜无疑是理想的材料。除碱金属络合物外,其他介质几乎不会腐蚀。可以在温度范围内广泛使用,可以长期承受-200℃〜200℃。长沙聚四氟乙烯制品的透气性也比传统的密封材料(如石棉和橡胶)小得多。但是,纯PTFE材料也有其局限性。
拉伸力影响相对结晶度,并且相对结晶度的分布是膜厚度均匀性的主要因素。长沙聚四氟乙烯制品的相对结晶度的不均匀将不可避免地引起膜厚度的不均匀。另一项研究总结了影响长沙聚四氟乙烯制品生产中薄膜厚度均匀性的主要因素是自动控制系统和过程。其中,过程(例如温度,拉伸比,静态,烘箱状态等)随膜厚而波动,影响更大,不同的拉伸倍率,拉伸温度和流延条件对厚度偏差有很大影响,并且通过选择合适的方法可以改善膜的厚度均匀性。
PTFE膜过滤材料是一种新型的过滤材料,长沙聚四氟乙烯制品是通过在普通过滤材料的表面上复合一层聚四氟乙烯(PTFE)膜而形成的。材料交换是在薄膜的表面上进行的,可以在使用开始时对长沙聚四氟乙烯制品进行有效过滤。薄膜独特的三维网络结构使灰尘无法通过,并且没有孔堵塞的风险。这种过滤方法称为“表面过滤”。膜滤介质不仅可以实现近零排放,而且由于膜层不粘且摩擦系数小,粉末会自动脱落,保证了设备阻力的长期稳定性,充分利用了这些优点,是选择过滤材料的理想选择。
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