目前,尽管许多文献已经研究了双轴或单轴拉伸膜的各种性能,但是它们的制备很简单。多数文献同时使用纵向和横向拉伸方法,或逐步均匀的横向拉伸方法,并在工业上得到实际应用。导轨布的横向拉伸方法差别很大,得出的结论对工业指导是间接的。经过对扬中PTFE过滤膜研究开发,在扬中PTFE过滤膜的生产过程中,由于横向拉伸的固有缺陷,在拉幅机加工阶段会引起横向拉伸不均匀的现象。这种不均匀的横向拉伸将导致PTFE膜的不均匀和影响膜的性能。
通过膜的水流量不大。因此,为了使所需的水通过,膜装置的单体面积应较大,并且许多细膜管应安装在较小的空间内。另外,厚度小于100um的扬中PTFE过滤膜必须承受高压。综合以上,我们应该尝试制造各种扬中PTFE过滤膜强耐压膜。普通膜类型有五种类型:板框,螺旋,桥形,管形和中空纤维。板框膜应使用多孔材料,螺旋膜和桥膜与板框膜相同。螺旋型是卷状,而桥接型是大面积以小体积插入的膜。管状膜还需要具有多孔材料。原水通过管道内部,渗透水从管道流出,成为内部压力膜。
聚四氟乙烯的出现解决了化学,石油,制药和其他领域的许多问题。扬中PTFE过滤膜密封件,垫片均采用悬浮聚合物聚四氟乙烯树脂成型工艺制成。与其他塑料相比,PTFE具有耐化学性的特性,已被广泛用作密封材料和填充材料。该分散液可用作各种材料的绝缘浸渍溶液,并可用作金属,玻璃和陶瓷表面的防腐涂层。各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟填料等被广泛用于密封各种类型的防腐管道法兰。此外,扬中PTFE过滤膜还可以用于纺丝,PTFE纤维-氟纤维。
在现代石油化学工业中,对密封材料的要求越来越高。需要密封件以抵抗各种介质的腐蚀并具有宽泛的温度范围。扬中PTFE过滤膜在高温下具有足够的机械强度,并且可以保持尺寸稳定性。从耐腐蚀性和耐热性的角度来看,PTFE薄膜无疑是理想的材料。除碱金属络合物外,其他介质几乎不会腐蚀。可以在温度范围内广泛使用,可以长期承受-200℃〜200℃。扬中PTFE过滤膜的透气性也比传统的密封材料(如石棉和橡胶)小得多。但是,纯PTFE材料也有其局限性。
PTFE是化学工业中的高级产品。随着各种新应用场景的发展,扬中PTFE过滤膜已成为具有高产量和快速消费增长的含氟聚合物。在多年的发展过程中,全球PTFE行业经历了几次合并和重组。目前,行业竞争格局正在稳定中。在过去的二十年中,随着国内氟化学技术的突破以及终端市场的优势,扬中PTFE过滤膜的生产能力逐渐从海外转移到中国。2019年,国内PTFE生产能力约14万吨,占全球总产能的40%以上。但从生产能力结构的角度来看,国内生产能力仍以注塑级低端产品为主,行业的产能利用率一直保持在较低水平。
覆膜滤料在过滤原理上与普通过滤材料不同:扬中PTFE过滤膜的工作原理是所谓的“深层过滤”技术,即通过收集过滤材料,可以形成“主要粉尘层”(即粉饼)。在过滤材料的表面上形成粉尘,然后通过该粉饼层过滤随后的灰尘。在使用的最初阶段,由于过滤材料本身的较大间隙,部分灰尘将通过过滤材料排出。只有成型体形成后,过滤过程才真正开始。继续使用扬中PTFE过滤膜后,过滤材料表面的灰尘将逐渐渗透到过滤材料中,导致过滤材料孔的堵塞,这将增加设备的运行阻力,直到必须更换过滤材料为止。
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